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在高溫下具備較高的強(qiáng)度和優(yōu)良的有機(jī)化學(xué)可靠性的碳素鋼。它包含抗氧化性鋼（或稱高溫不脫皮鋼）和熱強(qiáng)鋼兩大類?？寡趸凿撘话阋?guī)定不錯(cuò)的有機(jī)化學(xué)可靠性，但承擔(dān)的荷載較低。熱強(qiáng)鋼則規(guī)定較高的高溫強(qiáng)度和相對(duì)的抗氧化性。耐熱鋼常見于生產(chǎn)制造加熱爐、汽輪發(fā)電機(jī)、傳動(dòng)設(shè)備、工業(yè)電爐和航空公司、石油化工設(shè)備等產(chǎn)業(yè)部門中在高溫下工作中的零部件。這種構(gòu)件除規(guī)定高溫強(qiáng)度和抗高溫空氣氧化浸蝕外，依據(jù)主要用途不一樣還規(guī)定有充足的延展性、優(yōu)良的可工藝性能和電焊焊接性，及其一定的機(jī)構(gòu)可靠性。除此之外，還發(fā)展趨勢(shì)出一些新的低鉻鎳抗氧化性鋼材牌號(hào)。

功效

鉻、鋁、硅這種金相組織產(chǎn)生的原素，在高溫下會(huì)促進(jìn)金屬表層轉(zhuǎn)化成高密度的空氣氧化膜，避免再次空氣氧化，是提高鋼的抗氧化性和抗高溫汽體浸蝕的主要元素。但鋁和硅成分過過高使室內(nèi)溫度塑性變形和熱固性比較嚴(yán)重惡變。鉻能明顯提高高合金鋼的加工硬化溫度,成分為2%時(shí)，加強(qiáng)實(shí)際效果好。

鎳、錳能夠產(chǎn)生和平穩(wěn)奧氏體。鎳能提高奧氏體鋼的高溫強(qiáng)度和改進(jìn)抗?jié)B氮性。錳盡管能夠代鎳產(chǎn)生奧氏體，但危害了耐熱鋼的抗氧化性。

釩、鈦、鈮是強(qiáng)滲碳體產(chǎn)生原素，能產(chǎn)生細(xì)微彌漫的滲碳體，提高鋼的高溫強(qiáng)度。鈦、鈮與碳融合還可避免奧氏體鋼在高溫下或焊后造成應(yīng)力腐蝕。

碳、氮可擴(kuò)張和平穩(wěn)奧氏體，進(jìn)而提高耐熱鋼的高溫強(qiáng)度。鋼中含鎂、錳較多時(shí)，可明顯提高氮的溶解性，并可運(yùn)用氮細(xì)晶強(qiáng)化以替代價(jià)錢偏貴的鎳。

硼、希土均為耐熱鋼中的營養(yǎng)元素。硼融入固溶體使得晶體點(diǎn)陣產(chǎn)生崎變，位錯(cuò)上的硼又能阻攔原素外擴(kuò)散和晶界轉(zhuǎn)移，進(jìn)而提高鋼的高溫強(qiáng)度；稀有元素能明顯提高鋼的抗氧化性，改進(jìn)熱固性。

歸類

鐵素體鋼

鋁合金原素以鉻、鉬為主導(dǎo)，總產(chǎn)量一般不超過5%。其機(jī)構(gòu)除鐵素體、金相組織外,也有馬氏體。這種鋼在500～600℃有優(yōu)良的高溫強(qiáng)度及使用性能，價(jià)錢較低，普遍用以制做600℃下列的耐高溫構(gòu)件。

馬氏體鋼

含鎂量一般為7～13%,在650℃下列有較高的高溫強(qiáng)度、抗氧化性和耐水蒸氣浸蝕的工作能力，但電焊焊接性較弱。含鎂12%上下的1Cr13、2Cr13,及其在這個(gè)基礎(chǔ)上發(fā)展趨勢(shì)出去的鋼材型號(hào)如1Cr11MoV，1Cr12WMoV,2Cr12WMoNbVB等,一般用于制做汽輪發(fā)電機(jī)葉子、轉(zhuǎn)盤、軸、標(biāo)準(zhǔn)件等。

金相組織鋼

帶有較多的鉻、鋁、硅等原素，產(chǎn)生單相電金相組織機(jī)構(gòu)，有優(yōu)良的抗氧化性和耐高溫汽體浸蝕的工作能力,但高溫強(qiáng)度較低,室內(nèi)溫度延性很大，電焊焊接性較弱。如1Cr13SiAl,1Cr25Si2等。

奧氏體鋼

帶有較多的鎳、錳、氮等奧氏體產(chǎn)生原素，在600℃之上時(shí)，有不錯(cuò)的高溫強(qiáng)度和機(jī)構(gòu)可靠性，電焊焊接特性優(yōu)良。一般作為在600℃之上工作中的熱強(qiáng)原材料。