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離心鑄造是將液態(tài)金屬澆人繞水平軸或立軸高速反轉的鑄型中,在離心力的效果下成形的鑄造辦法，此類鑄件多為空心反轉體鑄件，不必型芯便可取得內孔。

離心鑄造過程

離心鑄造設備為離心鑄造機，按旋轉軸在空間方位的不同，可分為臥式和立式兩種，其出產過程為：開動離心鑄造機，在鑄型高速旋轉過程中，澆人定屬金屬液;金屬液在離心力效果下,流向遠離旋轉軸部位并冷卻凝結;停機后，翻開鑄型,頂出鑄件。立式的鑄造機首要用于出產橫斷面大于離度的圓筒型鑄件，而臥式的鑄造機首要用丁出產較長且壁厚均勻的圓簡型鑄件。

離心鑄造特色及使用

用離心鑄造出產空心旋轉體鑄件，不需要型芯和澆注系統(tǒng)，并且在離心力的效果下結晶能取得安排細密的鑄件，不需要冒口補縮，省工省料，出產率較高，可用于澆注雙金屬軸套或軸瓦等，如鋼背銅襯軸瓦。但鑄件的內表面質量較差，尺度也不精準。

離心鑄造首要用于出產鑄鋼、鑄鐵金屬材料的各類管狀零件的毛坯。此外，離心鑄造還能夠將小型鑄件組合在離心機上進行澆注，鑄件在離心力效果下充型凝結，結晶質好，出產效率高。