高錳鋼根據(jù)用處不同,能夠分為兩大類,分別是耐磨鋼和無磁鋼。
耐磨鋼是耐磨損功能強(qiáng)的鋼鐵材料的總稱,也是耐磨材料中運(yùn)用量較大的一種鋼材。耐磨鋼的運(yùn)用場景有許多,包括挖掘機(jī)鏟齒、襯板、錘頭和板錘等都能夠用到。耐磨鋼的錳含量和碳含量都有必定的規(guī)范。一般來說,錳含量在10%~15%之間,碳含量在0.90%~1.50%左右。耐磨鋼的鑄態(tài)安排是由碳化物、奧氏體和珠光體組成,有時(shí)分還含有少數(shù)的磷共晶,碳化物數(shù)量多的時(shí)分,會(huì)在晶界上面出現(xiàn)網(wǎng)狀。因此鑄態(tài)安排的耐磨鋼非常脆,沒有辦法進(jìn)行運(yùn)用,需求進(jìn)行固溶處理。
固溶處理是鑄鋼件鑄造廠家常用的熱處理辦法,行將金屬鋼加熱到1050~1100℃左右,然后保溫消除鑄態(tài)安排,得到單相奧氏體安排,再進(jìn)行水淬,讓這種安排保持到常溫。經(jīng)過熱處理之后的鋼的強(qiáng)度、韌性和塑性都會(huì)大幅度的提升,所以這種熱處理辦法也被稱為水韌處理。高錳鋼經(jīng)過固溶處理之后還會(huì)有少數(shù)的碳化物沒有溶解,當(dāng)其數(shù)量比較少契合查驗(yàn)規(guī)范的時(shí)分,仍可運(yùn)用。
奧氏體安排的高錳鋼在受到?jīng)_擊載荷的時(shí)分,金屬表面會(huì)產(chǎn)生塑性變形,終究形變強(qiáng)化的成果,會(huì)在變形層內(nèi)有明顯的加工硬化體現(xiàn),表層的硬度會(huì)大幅度地進(jìn)步,低沖擊載荷的時(shí)分,能夠到達(dá)HB300~400左右,而高沖擊載荷的時(shí)分,能夠到達(dá)HB500~800左右,隨著沖擊載荷的不同,表面硬化層的深度能夠到達(dá)10~20mm左右。高硬度的硬化層能夠反抗沖擊磨料磨損。
高錳鋼在強(qiáng)沖擊磨料磨損的條件下,會(huì)議現(xiàn)出優(yōu)異的抗磨功能,所以鑄鋼件鑄造廠家所生產(chǎn)的高錳鋼鑄件,比較常用于礦山機(jī)械、火電以及建材等等機(jī)械設(shè)備中。在低沖擊的工況條件下,因?yàn)榧庸び不淖饔貌幻黠@,所以高錳鋼不能發(fā)揮材料的特性。
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