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清洗：

1．工件及夾具在熱處理前均應(yīng)清除油污、殘鹽、油漆等外來物

2．在真空爐中頭次運(yùn)用的夾具，應(yīng)預(yù)先在不低于工件所要求的真空度下進(jìn)行除氣凈化處理

裝爐：

1．在熱處理過程中易變形工件，應(yīng)在專用夾具上進(jìn)行加熱

2．工件應(yīng)置于有用加熱區(qū)內(nèi)

預(yù)熱：

1．對(duì)于形狀雜亂或截面有急劇改變以及有用厚度較大的工件，應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱

2．預(yù)熱的方法有：一次預(yù)熱為800oC，二次預(yù)熱為500-550oC和850oC，一次預(yù)熱升溫度速度應(yīng)限制

加熱：

1．有凹槽不通孔的工件、鑄件和焊接件以及加工成形的不銹鋼工件，一般不宜在鹽浴爐中加熱

2．工件加熱應(yīng)有滿足的保溫時(shí)刻，可根據(jù)工件有用厚度和條件厚度（實(shí)踐厚度乘以工件形狀系數(shù)）參照表5-16和表5-17進(jìn)行核算

冷卻：

1．馬氏體不銹鋼耐熱鋼空冷時(shí)，應(yīng)散放在枯燥處

2．馬氏體不銹鋼和耐熱鋼淬火冷至室溫后方可進(jìn)行清洗、深冷處理或回火

3．工件淬火后應(yīng)及時(shí)回火，時(shí)刻距離一般不宜超越4h，工件所用鋼材含碳量（碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)）較低，工件形狀簡單，不該超越16h

4．由馬氏體不銹鋼和耐熱鋼組成的焊接組合件，焊接和這以后的熱處理之間的時(shí)刻距離不該超越4h

清理：

1．根據(jù)工件要求和外表狀況選用堿洗、水溶性清洗劑、氯溶劑噴砂，噴丸等方法進(jìn)行清理

2．一般不選用酸洗的方法進(jìn)行清理

校對(duì)：

1．工件選用靜負(fù)荷進(jìn)行矯正，一般不宜局部敲擊

2．矯正后應(yīng)在低于原回火溫度下進(jìn)行去應(yīng)力退火

　　3．形狀雜亂或尺寸要求嚴(yán)厲工件，矯正后在回火時(shí)用定形夾具結(jié)合回火進(jìn)行矯正

　　4．奧氏體不銹鋼工件、校對(duì)后在300oC以下進(jìn)行去應(yīng)力處理

　　質(zhì)量檢驗(yàn)：

　　1．工件按相應(yīng)技能文件規(guī)則的項(xiàng)目和要求進(jìn)行檢驗(yàn)

　　2．當(dāng)工件力學(xué)性能不合格時(shí)，可重復(fù)熱處理，但重復(fù)淬火或固溶次數(shù)一般不超越二次。工件的補(bǔ)充回火不算作重復(fù)處理

　　3．淬火狀態(tài)或低溫回火后的馬氏體不銹鋼和耐熱鋼工件，重復(fù)淬火前應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱，退火或高溫回火

　　4．熱處理原始記錄應(yīng)妥善保存?zhèn)錂z

　　安全技能：

　　工件熱處理時(shí)，必須恪守JB4406-87《熱處理安全技能》有關(guān)規(guī)則