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離心鑄造是一種常用的鑄造方法，利用離心力來使熔融金屬填充鑄型并形成鑄件。

離心鑄造工藝的關鍵在于將熔融金屬注入旋轉的鑄型中。在這個過程中，離心力起到了關鍵作用，它促使金屬向鑄型的外部和頂部流動，形成均勻的厚度和密度。由于離心力的作用，鑄件的外表面光滑，內(nèi)部結構致密，減少了氣孔和收縮孔的形成。

離心鑄造的特性也十分顯著。由于離心力的作用，金屬能夠快速、均勻地填充鑄型，減少了澆注系統(tǒng)和冒口的需求，降低了生產(chǎn)成本。此外，離心鑄造還能生產(chǎn)出具有復雜內(nèi)部結構的中空鑄件，這在其他鑄造方法中是難以實現(xiàn)的。

離心鑄造也存在一些局限性。例如，鑄件的大小和形狀受到鑄型尺寸和轉速的限制。此外，離心鑄造對于某些金屬材料（如不銹鋼、鈦合金等）并不適用，因為這些材料在高溫下容易與鑄型發(fā)生反應。

離心鑄造是一種高效、經(jīng)濟的鑄造方法，適用于生產(chǎn)各種形狀和規(guī)格的鑄件。在選擇鑄造方法時，應充分考慮鑄件的材料、形狀、尺寸以及生產(chǎn)成本等因素。